Анкерные болты, изготовленные по индивидуальному заказу: закладывая прочный фундамент для безопасности крупных строительных проектов.
2025-11-26
Анкерный болт представляет собой ключевое механическое соединительное устройство, которое предварительно закладывается в бетонный фундамент или устанавливается методом последующего анкерования. Он предназначен для точной фиксации и соединения верхних стальных конструкций (таких как основание стальной башни, опоры оборудования, стальные колонны) или тяжелого оборудования с надежной передачей воспринимаемых ими растягивающих, сдвигающих и изгибающих усилий на несущий массив фундамента. Выбор типа болта и его расчёт должны строго соответствовать «Стандарту проектирования стальных конструкций» (GB 50017) и «Техническим правилам по последующему анкерованию в бетонные конструкции» (JGJ 145). Основные типы включают предварительно закладываемые прямые крючковые, изогнутые крючковые, анкерно-плиточные фундаментные болты, а также химические и распорные анкеры для последующего анкерования. Болт, как правило, изготавливается из качественной углеродистой конструкционной или легированной конструкционной стали класса прочности не ниже 4.8 или 8.8, с обязательной поверхностной обработкой методом горячего цинкования, Дакрот или другими видами усиленной антикоррозионной защиты. Ключевое техническое требование заключается в обеспечении достаточной глубины заделки, размеров анкерной плиты, шага болтов и прочности бетона фундамента (обычно не ниже C25/C30) для полного удовлетворения несущей способности анкеровки. Это гарантирует устойчивость всей конструктивной системы к выдергиванию, сдвигу и опрокидыванию под воздействием сложных ветровых нагрузок, сейсмических воздействий и динамических нагрузок от оборудования. Анкерный болт является критически важным компонентом, обеспечивающим формирование жёсткого единого целого конструкции с фундаментом и реализующим принцип «прочного анкерования».
Кейс: Демонстрация проекта
Контекст и задачи проекта
В рамках ключевого проекта строительства национальной энергосистемы — объекта «Подстанция Синьси 500 кВ, часть линии 220 кВ (ветроэнергетика, накопители энергии, повышающая подстанция в хошуне Соньит-Юци, компания Джиннэн)» — были предъявлены наивысшие требования к безопасности и надежности фундаментных соединений. Участок строительства характеризуется сложными геологическими условиями, а конструкции должны выдерживать значительные эксплуатационные нагрузки от оборудования и потенциальные сейсмические воздействия. Анкерные болты, выполняющие роль критически важного «сустава», соединяющего верхние стальные конструкции весом в десятки тысяч тонн с бетонным фундаментом, своим качеством — прочностью материала, точностью изготовления, коррозионной стойкостью и сопротивлением усталости — напрямую определяют безопасную и стабильную работу всей линии. Заказчик установил для данной партии анкерных болтов исключительно строгие требования к стандартам качества, срокам поставки и сквозной прослеживаемости на всех этапах, значительно превышающие национальные нормы.
Наше решение и ключевые преимущества продукции
Для решения поставленных задач наша компания сформировала специальную техническую группу, которая тесно взаимодействовала с проектным институтом, представив заказчику комплексное индивидуальное решение для анкерных болтов:
1.Оптимальный подбор материала и точная ковка: В качестве исходного сырья использовались высокопрочные легированные конструкционные стали, такие как 40Cr и 42CrMo. Формовка методом точной ковки обеспечила однородную и плотную металлографическую структуру сердцевины болта. Механические свойства изделия по всем параметрам превзошли стандартные требования, при этом фактическая прочность на растяжение достигла уровня 800 МПа и выше, что гарантирует несущую способность продукции с самого начала производственной цепочки.
2.Механическая обработка сверхвысокой точности: Нарезка резьбы выполнялась на станках с ЧПУ, с проведением 100% контроля шага резьбы, угла профиля, наружного и среднего диаметров. Это обеспечило точность резьбы по классу 6G. Прямолинейность стержня болта строго контролировалась в пределах < L/1000, что гарантировало идеальное соответствие базовой плите опоры или фундаменту оборудования. Такая точность позволила осуществить монтаж без дополнительного рассверливания отверстий («нулевое рассверливание») , значительно повысив эффективность строительных работ.
3.Превосходная двойная система антикоррозионной защиты: Учитывая высокую коррозионную агрессивность прибрежной среды, была применена двойная защитная технология «механическое цинкование + герметизирующий слой» (по требованию также возможно горячее цинкование). Толщина покрытия была равномерной и стабильной, существенно превышая требования стандарта GB/T 13912. Дополнительный герметизирующий слой (например, Дакрот или эпоксидный герметик) эффективно заполнил микропоры резьбы, обеспечив всестороннюю барьерную защиту. Расчетный срок антикоррозионной службы превышает 30 лет.
4.Система сквозной прослеживаемости качества на всех этапах: Начиная с повторной проверки поступающего сырья (с предоставлением сертификата на материал), термической обработки для улучшения свойств (с предоставлением отчета о твердости) и вплоть до контроля размеров готовой продукции и ее механических свойств (с предоставлением отчета независимой испытательной лаборатории), каждая партия болтов имеет уникальный идентификационный код для прослеживаемости. Клиент может отсканировать код и получить полные данные о всем производственном процессе, что обеспечивает реальную прозрачность качества и полное спокойствие.
Созданная ценность для клиента
Использование наших анкерных болтов позволило заказчику получить следующие преимущества:
Исключительно высокий запас безопасности: Превосходные механические свойства продукции обеспечили надёжное и прочное соединение для всей стальной конструктивной системы, эффективно противостоящее сложным нагрузкам в экстремальных условиях эксплуатации.
Значительная экономия сроков строительства: Точный контроль размеров обеспечил беспрепятственный монтажный процесс, полностью исключив необходимость переделок, рассверливания отверстий или простоев в ожидании замены из-за несоответствия болтов, что сэкономило ценное время для всего проекта.
Оптимизация затрат на протяжении всего жизненного цикла: Выдающиеся антикоррозионные характеристики значительно снизили затраты и риски на техническое обслуживание в течение эксплуатационного периода, обеспечив оптимальную совокупную стоимость владения.
Заключение
Если фундамент ненадёжен, земля содрогается и горы колеблются. Наша компания неизменно придерживается философии «мастерства, доводящего каждую деталь до совершенства», стремясь предоставлять безопасные, надёжные и долговечные решения в области высокопрочных крепёжных систем для крупных мировых проектов в энергетике, инфраструктуре и возобновляемых источниках энергии. Мы не просто поставщик продукции, мы — хранитель безопасности фундамента вашего проекта.
